氣缸故障,主要是氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。造成這種故障的主要原因包括調(diào)壓簧斷裂、膜片破裂、過濾網(wǎng)堵塞等,那拌合站氣源故障如何解決?
在混凝土攪拌站投料攪拌過程中,攪拌主機(jī)因電流過大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘;造成這種情況出現(xiàn)的原因是因為膠帶所受的外力再膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多,遇到攪拌站主機(jī)悶機(jī)跳閘怎么辦?
根據(jù)工藝要求選擇適合的攪拌站設(shè)備。例如,對于需要高速攪拌的工藝,需要選擇高速攪拌設(shè)備。選擇攪拌設(shè)備需要考慮生產(chǎn)能力,包括攪拌量和攪拌時間等。需要確保設(shè)備的生產(chǎn)能力能夠滿足生產(chǎn)需求。通常混凝土攪拌站如何選型?
輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行過 程中,當(dāng)膠帶的偏移量超過其寬度的5%時,稱為混凝土攪拌站設(shè)備皮帶跑偏。此時,上行和下行的膠帶中 心線不平行或不在同一平面內(nèi),膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即產(chǎn)生變化,跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力加大。攪拌站輸料膠帶跑偏如何處理?
混凝土攪拌站設(shè)備的自動化技術(shù)方面來講,有些雖然型號規(guī)格小,卻不輸給任何一款大型攪拌站設(shè)備,由于不管型號規(guī)格尺寸,企業(yè)在制造每一個產(chǎn)品上面有嚴(yán)格的制造工藝和品質(zhì)管理流程,保證了發(fā)往各地的設(shè)備全是符合標(biāo)準(zhǔn)化的,一般25攪拌站有什么優(yōu)勢?有哪些配置?
混凝土攪拌站換向閥不可以換向或換向姿勢遲緩,一般是因潤化欠佳、扭簧被卡死或毀壞、油漬或殘渣卡死滾動部分等因素導(dǎo)致的。對于此事,應(yīng)先查驗油水分離器的工作否正常,必要時,應(yīng)拆換潤滑脂,清理換向閥的滾動部分。攪拌站換向閥故障如何處理?